널리 사용되는 벨트 컨베이어는 어떻게 설치되나요?

벨트 컨베이어가 널리 사용되고 있다는 것은 누구나 알고 있지만, 올바르게 설치하는 방법은 무엇일까요? 많은 사람들이 작동 방법은 알지만 설치 방법은 모릅니다. 오늘 편집자는 벨트 컨베이어 설치에 대한 관련 지식을 공유해 드리겠습니다. 벨트 컨베이어에 대해 더 많이 이해해야만 벨트 컨베이어를 더 잘 사용할 수 있습니다. 더 이상 미루지 말고 벨트 컨베이어의 설치를 살펴보겠습니다.

 

1. 벨트 컨베이어의 프레임 설치는 헤드 프레임에서 시작하여 각 섹션의 중간 프레임을 순차적으로 설치하고 마지막으로 테일 프레임을 설치합니다. 랙을 설치하기 전에 먼저 컨베이어의 전체 길이를 따라 중심선을 당깁니다. 컨베이어의 중심선을 직선으로 유지하는 것은 컨베이어 벨트의 정상적인 작동에 중요한 조건입니다. 따라서 랙의 각 섹션을 설치할 때 중심선에 맞춰야 하며 랙을 수평으로 맞춰야 합니다. 중심선에 대한 랙의 허용 오차는 기계 길이의 미터당 ± 0.1mm입니다. 그러나 전체 프레임의 중심 오차는

컨베이어의 길이는 35mm를 초과해서는 안 됩니다. 모든 개별 섹션이 설치되고 식별되면 서로 연결할 수 있습니다.

 

2. 구동 장치를 설치할 때 벨트 컨베이어의 전달 축이 벨트 컨베이어의 중심선과 수직이 되도록 해야 하며, 구동 드럼의 폭 중심이 컨베이어의 중심선과 일치하고, 감속기의 축이 전달 축과 평행해야 합니다. 한편, 모든 샤프트와 드럼은 수평을 맞춰야 합니다. 샤프트의 수평 오차는 컨베이어의 폭에 따라 0.5-1.5mm 범위 내에서 허용됩니다. 구동 장치를 설치하는 동시에 테일 휠과 같은 텐셔닝 장치를 설치할 수 있습니다. 텐셔닝 장치 드럼의 축은 벨트 컨베이어의 중심선과 수직이어야 합니다.

 

3. 프레임, 전달 장치, 텐셔닝 장치에 지지 롤러를 설치한 후, 상하 지지 롤러의 지지 롤러 프레임을 설치하여 컨베이어 벨트가 천천히 변하는 굽힘 아크를 갖도록 할 수 있습니다. 굽힘 구간의 지지 롤러 프레임 간 간격은 일반 지지 롤러 프레임 간격의 1/2~1/3입니다. 롤러를 설치한 후 유연하고 빠르게 회전해야 합니다.

 

4. 벨트 컨베이어의 최종 정렬은 컨베이어 벨트가 항상 롤러와 롤러의 중심선에서 작동하도록 하는 것입니다. 롤러, 프레임 및 롤러를 설치할 때 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
(1) 모든 롤러는 서로 평행하게 행으로 배치되어야 하며 수평을 유지해야 합니다.
(2) 모든 드럼은 일렬로 배열되어 있으며 서로 평행합니다.
(3) 지지구조 프레임은 직선으로 하고 수평을 유지하여야 한다. 따라서 구동드럼과 지지롤러 프레임을 설치한 후 컨베이어의 중심선과 수평을 최종적으로 맞추어야 한다.
(4) 그 다음 랙을 기초 또는 바닥 슬라브에 고정합니다. 벨트 컨베이어가 고정되면 공급 및 하역 장치를 설치할 수 있습니다.
(5) 컨베이어 벨트를 걸 때는 먼저 컨베이어 벨트 스트립을 무부하 구간의 아이들러에 놓고 구동 드럼을 감싼 다음 중부하 구간의 아이들러에 놓습니다. 매달린 스트립은 0.5-1.5t 핸드 윈치와 함께 사용할 수 있습니다. 텐셔닝 스트립을 연결할 때는 텐셔닝 장치의 드럼을 한계 위치로 이동하고 트롤리와 나선형 텐셔닝 장치를 전달 장치 방향으로 당겨야 합니다. 수직 피킹 장치는 드럼을 위로 이동해야 합니다. 컨베이어 벨트를 조이기 전에 감속기와 전기 모터를 설치하고 경사 컨베이어에 제동 장치를 설치해야 합니다.

 

벨트 컨베이어 설치가 완료된 후에는 공회전 테스트를 실시해야 합니다. 공회전 테스트 머신에서는 컨베이어 벨트 작동 중 편차 현상이 있는지, 구동부의 작동 온도, 작동 중 롤러의 활동, 세척 장치와 가이드 플레이트 및 컨베이어 벨트 표면 사이의 접촉의 견고성 등에 주의해야 합니다. 동시에 필요한 조정을 해야 합니다. 모든 구성 요소가 정상인 후에만 로드된 테스트 머신을 수행할 수 있습니다. 나선형 텐셔닝 장치를 사용하는 경우 로드 테스트 실행 중에 견고성을 다시 조정해야 합니다.